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PLC控制柜应该如何进行优化
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1.重新设计上下框架、左右侧柱、前后中柱的弯曲结构,改变弯曲工艺。弯曲是钣金加工中典型的主要成形工艺,它直接决定了钣金件是否具有良好的外观和足够的强度。弯曲工艺越复杂,其强度越高。因此,周围的框架和柱子的弯曲形状将被改变。


2.前门板的结构优化。前门板初期采用2mm碳钢板,左右两边对折,一边上下对折,然后点焊,控制门板的强度。由于门板宽度接近600mm,所以制作了两根竖向加强筋,并在内侧进行点焊,以增加整个门板的强度。但在生产加工过程中,通过门板与加劲件点焊时,外表面经常形成凹凸不平的焊点,喷塑后在强光下更加明显,影响美观。


3.门板结构的优化。后门板由原来的1.5mm碳钢板改为1.2mm,两边分别上下、左右折叠。由于门板变薄,为了增加强度,我们采用了在门板上压肋的工艺,既美观又能满足强度要求。密封条采用发泡机发泡,比购买的硅橡胶密封条便宜,而且压缩弹性大,门板中间的应力小,所以门锁数量减少到两把,尺寸下移。