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在装置调试自动化操控柜的时分，因为其相关到各种设备正常作业，需求依照相关次序，一步一步的装置，调试进程中一旦呈现失误可能会导致失利，会延误工期，一起还会损坏设备。经过学习了解现场实践装置调试中的自动化操控柜的相关技能经历，咱们总结了一些对现场装置调试中常见疑问与毛病的主张和解决办法。
装置前需求了解的技能知识
咱们在装置体系调试前的需求更充沛技能预备。想要快速精准的装置与调试。其开始的技能预备作业包含：
需求深化了解PC机的功用了解，一起需求了解PC机的随机技能数据和原始数据、功用和各种操作要求，和拟定操作规程。
对特别是各出产设备的操控要求，和体系规划数据和工艺流程也有必要要有全面的了解。一起，依据对子体系制作进程、程序联锁图、体系功用图和体系操作逻辑框图等，都是前期技能的重要预备组成部分，关于深化了解体系操作逻辑十分必要。
了解各工艺设备的功用、规划和装置，特别是各设备的操控和功率接线图，并与方针相比较，及时发现并纠正差错。
在规划和技能数据PC的基础上的全面了解，PC被给定的输入和输出点列表。
经过研讨规划所供给的程序，在查看制作了杂乱逻辑输入输出点的时序图，可在制作时序图时发现规划中的一些逻辑过错。
拟定调试子体系的计划，在团体评论的基础上归纳拟定整个体系的调试计划。
PLC运转检测
、输入程序
、模仿输入输出，验证程序修正的意图是验证输入作业程序的正确性，以程序逻辑表明的工艺设备联锁联系是否满意规划进程操控要求，程序是否疏通。假如它不满意或不能运转整个进程，程序是过错的，它应该被修正在此进程中，咱们将逐渐加深对程序的了解，为现场调试做好预备，发现程序中不合理和不完善的部分，进行进一步优化。
、PLC的试验应装置并翻开金属支架，一起加固各作业站的输入输出模块，依照同轴电缆的装置和供电用上位机、编程器、打印机等衔接各工位，查看正确的接线，并依据PLC电压挑选功率电平。依据上电程序发送电源，加载体系配置磁带，确认体系配置，加载程序加载磁带，对磁带进行编程等。依据操作程序，体系将翻开，此刻可执行各种操作测验。